立式加工中心高速切削一方面。立式加工中心高速切削时，刀具和工件可保持低的温度，这在许多情况下延长了刀具的寿命。另一方面，在高速切削中，吃刀量小。切削刃的吃刀时间特别短。这就是说，进给时间比热传播的短。
低切削力使得刀具弯曲小而一致。这与恒定的每种刀具和工序所需的库存结合，是安全加工的先决条件之一。
由于高速切削中的切削深度小，刀具和主轴上的径向力小，减少了主轴轴承、导轨和滚珠丝杠的磨损。高速切削和轴向铣削也是良好的组合.它对主轴轴承的冲击力小。使用这种方式时，可以使用较长的刀具而振动的风险不大。
小尺寸零件的高生产率切削。如在粗加工、半精加工和精加工工序中.在总的材料去除率相对低时有很好的经济性。
高速切削可在精加工中取得高生产率，可取得很好的表面质量。表面粗糙度值常低于R o.2.
立式加工中心采用高速切削.使对薄壁零件的切削成为可能。使用高速切削对薄壁进行加工，因吃刀时间短，对薄壁的冲击和变形减小。
提高模具的几何精度.组装就容易和更快了。高速切削能取得很好的表面纹理和几何精度。如果花在切削上的时间多一些，则人工抛光时间可显著减少。
立式加工中心采用高速切削，一些加工工序，如淬火、电解加工和电火花加工(EDM)可以大大减少。这就可降低投资成本和简化后勤供应。用切削代替电火花加工(EDM )，其耐用性、刀具寿命和模具的质量也得到提高。
以上就是K8·凯发(国际)精机深圳总部的技术人员为大家介绍的立式加工中心高速切削的优点，我们主要的产品有：钻攻机、零件加工中心、模具加工中心、雕铣机、高光机、玻璃精雕机、扫光机、车床、龙门加工中心等系列精密加工设备。
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